Sitemap

Brug af murmaskineforme | Hvordan vælger man den rigtige udlæggerform til produktion af høj præcision? | Kinas murstenmaskineformindustri vil indlede ny udvikling i 2025 | Hvordan vælger jeg den rigtige hule mursten for holdbarhed og præcision? | Hvordan forbedrer et højpræcisionsgræssmaverform holdbarhed og tilpasning? | Hvad gør en forkantsskimmelform af høj kvalitet? | Funktion af beton mursten maskine form | Arbejdsprincip og anvendelse af cement mursten maskineform | Hvorfor er en højkvalitets væggenstandens blokforme afgørende for holdbar konstruktion? | Kinas murstenmaskineformindustri vil indlede ny udvikling i 2025 | Hvad gør murstenforme vigtige i moderne konstruktion? | Hvad gør en mursten fremstilling af maskine stål form til rygraden i kvaliteten murstenproduktion? | Hvorfor kan stålforme af høj kvalitet ændre din murstenfremstillingseffektivitet? | Ubrændt mursten | Hvad er egenskaberne ved betonbelægningsblokforme? | Hvad er funktionen 0f mursten maskineform? | Hvorfor er betonbelægningsblokforme så vigtige i moderne konstruktion? | Hvorfor skal du vælge en betonblokforme til dine byggeprojekter? | Hvad gør en blokform af høj kvalitet afgørende for byggeprojekter?

Hvad er den korteste produktionscyklus for 844 forme? | Hvad er minimumsformens levetid? Baseret på en 8-timers produktionsdag (til reference), hvilke faktorer påvirker skimmelsvampens levetid? Hvilke faktorer har størst indflydelse? | Påvirker hårde partikler (såsom sten) i råvarerne markant skimmelslid? Hvordan kan denne faktor reduceres? | Hvor mange gange skal der typisk gå, før en form begynder at grate? | Hvor længe varer vores formgaranti? Vores konkurrenter, såsom Kobra i Europa og Laifu i Kina, tilbyder alle garantier. En kunde spurgte, om vi kan tilbyde en garanti på 150.000 støbeforme for hule murstensforme. | Hvilke stålkvaliteter bruger vi almindeligvis til forme? Kinesiske eller tyske stålkvaliteter? | Hvad er styrken af ​​det stål, der typisk bruges i formkonstruktion? Hvor bruger vi slidstærk plade? | Hvilke murstenstyper er tyske, kinesiske og Handa-plader egnede til? Og hvilke formkomponenter bruges de primært til? | Hvor bruges Hardox plade typisk i forme? Bruger hver serie af murstensmaskineforme Hardox-plade? | Hvad er hårdhedsstandarden for vores forme? Hvad er den højeste hårdhed, vi kan opnå? (Produktionsstandard: 58-62 HRC) Kan den nå HRC68? (Sammenlign med Kobra) | Formpladens hårdhed er 55-58 HRC, og formrammens hårdhed er 58-62 HRC. Hvorfor er pladens hårdhed lavere end formrammens hårdhed? | Påvirker brugen af ​​forskellige stålmaterialer (tysk eller kinesisk) hårdheden? | Hvilke forarbejdningsmetoder bruges almindeligvis for at opnå den nødvendige styrke til formstål? | Er formvarmebehandlingsteknologien unik for vores virksomhed? | Bliver skimmelsvampen mere skør og mere tilbøjelig til at revne efter varmebehandling? | Hvilke dele af formen er karbureret? | Hvad er den typiske tykkelse af det karburerede lag? | Ideelt set, hvor mange forme skal der til for at det karburerede lag bliver glattet? Er dette relateret til udstyrets excitationskraft? | I præsentationen så jeg, at vi bruger en stor mængde Q355B stål. Det står online, at dette stål ikke kan nå en hårdhed på 58-62 HRC efter varmebehandling. Hvordan forstår du dette? | Hvor meget forbedrer nitrering slidstyrken på en forms overflade? Kan det kvantificeres? | Kan hele formen karbureres? Ville det øge styrken? | Hvor lang tid tager karbureringen, og hvilken styrke kan opnås? | Kan vores form opnå en styrke på 68HRC? Hvis ja, hvor stor en procentdel vil prisstigningen være? | Hvad er fordelene og ulemperne ved helsvejsninger og splitsvejsninger ved formsvejsning? Har vores form helsvejsninger eller splitsvejsninger? | Sammenligning af fordele og ulemper ved svejsede og præfabrikerede forme | Hvad er forskellene mellem CNC-bearbejdning og wire EDM? Hvad er den omtrentlige tidsforskel og prisforskel mellem at bruge wire EDM og CNC til at bearbejde indre hulrum? | En kunde mener, at formene fremstillet af tyrkisk CNC er af højere kvalitet end vores. Hvordan kan vi overbevise dem om, at tråd-EDM er overlegen (eller er det, at CNC-bearbejdede forme simpelthen er mere præcise og højere kvalitet end tråd-EDM)? | Hvad er den opnåelige præcision af den samlede udhulningsramme (indre hulrum)? | Hvad er trinene i vores formmaleproces? | Hvad er hovedfunktionen af ​​sandblæsning? | Hvad er den korteste produktionscyklus for form 844? | Hvad er den korteste levetid for en form, baseret på en 8-timers produktionsdag (til reference)? Hvilke faktorer påvirker levetiden for en skimmelsvamp? Hvilke faktorer har størst indflydelse? | Vil leveringstiden for formen (med en omtrentlig leveringstid til reference) variere afhængigt af ståltypen (indenlandsk/importeret)? | Hvad er den korteste produktionscyklus for form 844? | Hvad er den korteste levetid for en form, baseret på en 8-timers produktionsdag (til reference)? Hvilke faktorer påvirker levetiden for en skimmelsvamp? Hvilke faktorer har størst indflydelse? | Hvilke faktorer påvirker en forms levetid? | Hvad er årsagerne til hurtig skimmelslid? | Påvirker tilstedeværelsen af ​​hårde partikler (såsom småsten) i råvarerne markant skimmelslid? Hvordan kan denne faktor reduceres? | Hvilken indflydelse har det på dens levetid at bruge forskellige typer stål til at lave en form? Under træningen blev det nævnt, at en form kunne modstå 80.000 cyklusser; refererede dette til indenlandsk eller tysk stål? Hvad er den omtrentlige teoretiske levetid for den samme form lavet af tyske, kinesiske og Harda stålplader? | Hvor mange støbecyklusser skal en støbeform typisk bruge, før der begynder at komme grater? | Hvor lang er vores formgaranti? Vores europæiske modparter som Kobra og Kinas Lefebvre tilbyder alle garantier. En kunde spurgte, om vi kunne give en garanti på 150.000 forme til hule mursten. | Hvilke stålkvaliteter bruger du almindeligvis til fremstilling af forme? Er det kinesiske stålkvaliteter eller tyske stålkvaliteter? | Hvad er de almindeligt anvendte stålmaterialer og kvaliteter til forskellige komponenter i vores forme? Hvad er de typiske komponenter i en formramme, såsom bundpladen og frontpladen, og anvendes andre processer? Hvilke materialer bruges til formrammen på belægningsmurstens presseplader? | Hvad er den typiske styrke for det stål, vi bruger til fremstilling af forme? Hvilke dele skal vi bruge slidstærke stålplader til? | Hvilke typer mursten er tysk-fremstillede, kinesiske og Harda-fremstillede brædder velegnede til? Og i hvilke dele af forme er de mest brugt? | I hvilke dele af formen anvendes typisk Harda stålplader? Bruger alle serier af murstensmaskineforme Harda stålplader? | Hvad er hårdhedsstandarderne for vores forme? Hvad er den højeste hårdhed, der kan opnås? (Produktionsstandard 58-62 HRC) Kan den nå HRC68 (sammenlignet med Kobra)? | Formpladen har en hårdhed på 55-58 HRC, mens rammen har en hårdhed på 58-62 HRC. Hvorfor er hårdheden af ​​pladen lavere end formrammens hårdhed? | Påvirker brugen af ​​forskellige typer stål (tysk eller kinesisk stål) hårdheden? | Hvilke forarbejdningsmetoder bruges typisk til at behandle formstål for at opnå den nødvendige styrke? | Hvad er trinene involveret i varmebehandling af en form? | Er varmebehandlingsteknologien, der anvendes til formen, en unik teknologi, der er eksklusiv for vores virksomhed? | Bliver skimmelsvampen mere skør og mere tilbøjelig til at revne efter varmebehandling? | Hvilke dele af formen gennemgik karbureringsbehandling? | Hvad er den typiske tykkelse af det karburerede lag? | Ideelt set, hvor mange titusindvis af cyklusser ville det tage for det karburerede lag at blive slidt glat, og er dette relateret til udstyrets excitationskraft? | PPT-præsentationen nævnte, at vi bruger Q355B stål i store mængder. Onlinekilder oplyser, at dette stål ikke kan opnå en hårdhed på 58-62 HRC efter varmebehandling. Hvordan skal dette forstås? | Hvilket materiale bruges til den indvendige ramme af belægningsstenene? Er det 16MnCr5 (tysk bestyrelse) eller Q355B (indenlandsk bestyrelse)? Kan begge opnå en karbureringsstyrke på 58-62 HRC? Ifølge oplysninger fundet på Chatgpt kan førstnævnte opnå en karbureringsstyrke på 58-62 HRC, men sidstnævnte er omkring 55-60 HRC. Hvis en kunde spørger, vil det skabe mistillid og tvivl. | Hvad er de passende applikationer til 16MnCr5 og Q355B? Kan begge opnå en karbureringsstyrke på 58-62 HRC? | Hvor meget forbedrer nitreringsbehandling på formoverflader slidstyrken? Kan dette kvantificeres? | Kan hele formen karbureres? Ville det øge dens styrke? | Hvor lang tid tager karbureringsprocessen typisk, og hvilket styrkeniveau kan opnås? | Kan vores formstyrke nå 68 HRC? Hvis ja, hvor mange procent vil prisen stige? | Hvad er fordelene og ulemperne ved fuld svejsning og delvis svejsning i formsvejsning? Skal vores forme svejses helt eller delvist? | Sammenligning af fordele og ulemper ved svejste forme og samlede forme | Hvis der opstår en revne ved samlingen af ​​skillepladen i en massiv murstensform, vil svejsereparation forårsage deformation? Vil dette påvirke murstensfremstillingseffekten? | Hvad er forskellene mellem CNC-bearbejdning og wire EDM? Hvad er den omtrentlige tidsforskel og prisforskel mellem CNC-bearbejdning af indre hulrum ved brug af wire EDM og CNC? | Kunden mener, at forme lavet af tyrkisk CNC er af højere kvalitet end vores. Hvordan kan vi overbevise kunden om, at tråd-EDM er bedre (eller at CNC-bearbejdede forme i sagens natur er mere præcise og af højere kvalitet end tråd-EDM-forme)? | Hvad er den opnåelige præcision for den samlede hulramme (indre hulrum)? | Hvad er de trin, der er involveret i vores formmaleproces? | Hvad er hovedfunktionen af ​​sandblæsning? | Kan én formramme monteres med flere trykhoveder? Eller kan et trykhoved monteres med flere formrammer? | Hvad er forholdsreglerne for "en ende med to/flere rammer" og "en ramme med to/flere ender"? | Hvad er forholdsreglerne for at købe formhoveder og formrammer separat? | Præfabrikerede støbeforme er opdelt i semi-præfabrikerede og fuldt præfabrikerede typer. Hvilken har et højere omkostnings-ydelsesforhold? | Hvor mange gange skal det indre hulrum i montageformen udskiftes? Hvor mange gange skal den ydre ramme udskiftes efter udskiftning af det indre hulrum? | Hvis kun formrammen og trykpladen udskiftes, hvor længe kan de øvrige dele så bruges under normale forhold? | Hvad er forskellen mellem rammesamling og monolitisk rammesamling? | Hvilken temperatur kan varmeformen opvarmes til? Hvilken minusgrader kan den tåle? | Hvilke oplysninger skal bekræftes, når man laver belægningsstensforme med opvarmede trykplader? | Hvordan undgår man brud eller deformation af formkernen, når man fremstiller porøse mursten? | Hvorfor kan en 120 mm bred hul mursten ikke bruges til at lave en formkernelås? | Kan tysk stål bruges til hule murstensforme? Især for formkernen, hvor meget ville omkostningerne stige? | Tilslutningsmetoderne til kernen af ​​hule murstensforme: nogle bruger skruestrukturer, mens andre bruger svejsestrukturer. Hvorfor? Hvad er fordelene og ulemperne ved disse to metoder? Hvilken er billigere? Hvad er mere holdbart? | Har hule murstensforme ventilationshuller? | Kan hule murstensforme designes med aftagelige trykplader? | Hvad er funktionen af ​​ophængsbjælken i en hul murstensform? Er det muligt at fjerne ophængsbjælken helt? | Hvad er styrken af ​​de hule murstensophængningslister, og hvorfor er de tilbøjelige til at gå i stykker? | Har der været tilfælde af hule murstensophængningslister, der er gået i stykker under kundebrug? Hvad er procentdelen af ​​sådanne tilfælde? | Ophængningsstrimlerne til hule murstensforme er tilbøjelige til at gå i stykker. Nogle kunder svejser dem selv, men disse tager også let skade. Kan de købes som tilbehør ved køb af formene? Hvad ville meromkostningerne være? | Hvordan kan vi undgå problemet med trykpladedeformation? For eksempel rapporterer kunder nogle gange deformationsproblemer med trykpladerne til kantsten. | Hvorfor skal vi specifikt tjekke, om der følger en rensebørste med kantstensformen? Er rengøringsbørsten dyr? Hvor meget ekstra koster det cirka? | Hvad er materialet i rensebørsten til kantstensforme? | Hvordan bekræfter jeg størrelsen på fejebørsten? | Hvilken type stål bruges typisk til kantstensstøbeforme? | Hvad er fordelene og ulemperne ved henholdsvis indramning og svejsning med hensyn til fremstillingsmetoderne for kantstensforme? | Kan der laves dybe mønstre på siderne af en flise med en sidefilmsåbningsmekanisme? | Er åbning og lukning af sideform en standardfunktion i kantstensforme? | Kan det bølgede mønster på overfladen af ​​belægningssten skabes direkte ved at ændre pressepladen, eller kræver det sekundær bearbejdning? | Hvad er den tykkeste ribbetykkelse, som en brostensform kan producere, og hvad er området for valg af affasningsvinkel? | Hvorfor anbefales det at tilføje en gummipude eller airbag til komprimatorhovedet til belægningssten større end 300x300 mm? | Kan vores form opnå effekten af ​​en tresidet delt (trapezformet) støttemursten? | Kunden ønsker at trykke sit logo på formen. Kan vi gøre det? Hvad er kravene eller forslagene til logoet? | Hvis der kun er et billede af murstensprøven og ingen detaljerede tegninger, kan vi så stadig fortsætte med designet? | Hvad er forholdsreglerne ved brug af en støbebundplade? (Det er nødvendigt at verificere, om det originale udstyr har en pladetrækanordning.) | Hvordan bekræfter jeg dimensionerne på grundpladen til udtrækspanelenheden? Hvilke data kræves? | Kan formvirksomheder designe tilpassede understøtninger i henhold til kundens krav? Da jeg besøgte Lammers før, bemærkede jeg, at deres supportdesign var anderledes end vores. Se billedet nedenfor. | Hvis jeg vil øge antallet af udlagte mursten, og støbeformens tværbjælker bliver tyndere, vil det så påvirke støbeformens samlede styrke? Hvor lang tid vil det tage for den at revne/deformere? | For forme uden stof, hvad er formålet med den ekstra baffel og platform i formrammen? Vil det påvirke murstensfremstillingen? Vil det blive ubalanceret under vibrationer? | Hvad er formålet med hakdesignet ved forbindelsen mellem formen og udstyret? For at forhindre skimmelsvamp? | Omtrentlig vægt af standardforme til forskellige maskinmodeller | Hvilke dimensioner kræves til fremstilling af eksterne forme? | Procedure for udskiftning af murstensmaskineform | Hvilke tekniske parametre skal tages i betragtning ved udskiftning af murstensmaskineforme? | Hvad er forholdsreglerne for kunder, der samler deres egne forme? | Hvad er standardafstanden til formbeslag? Hvad er vores sædvanlige produktionsstandarder? Hvad er vores fabriksstandarder? | Vil hyppige formskift og adskillelse/genmontering føre til tab af præcision? | Hvilket arbejde skal kunden udføre efter at have modtaget formen? Hvilken vedligeholdelse er påkrævet for forme, der bruges første gang? | Hvis en kunde køber ekstra reserveforme, hvor længe skal de så bruge dem uden at åbne emballagen? | Hvordan skal skimmelsvampe vedligeholdes i daglig brug? | Hvordan vedligeholdes og plejes reserveforme? | Hvor ofte skal formen vedligeholdes? | Hvordan skal forme, der ikke er brugt i længere tid, opbevares? | Hvor ofte skal boltene på formen kalibreres? | Hvordan sikrer/forlænger man støbeformens levetid? | Revner er tilbøjelige til at opstå ved forbindelsen mellem støttelegemet og trykhovedet. Hvordan kan dette undgås under fremstillingen, eller hvordan skal det vedligeholdes under brug og vedligeholdelse? | Hvordan løses problemet med nedsat præcision efter svejsning på grund af revner/brud i formen? | Hvad forårsager "besvær med at fjerne formen" af formen? Hvordan løses det? | Hvordan reducerer man problemerne med "kantskader" og "hjørneafslag" i færdige mursten? | Hvad er hovedkomponenterne i formprisen? Hvorfor er vores forme så dyre? | Hvorfor er vores formomkostninger relativt høje, og hvor kommer de høje omkostninger helt præcist fra? Hvor stor en procentdel af prisen på formen består af administrationsomkostninger? | Hvad er den omtrentlige pris for den nederste formramme? Hvor stor en procentdel af det samlede formsæt repræsenterer det? | Kan du give en referencepris for standardforme for at forkorte forespørgsels- og tilbudscyklussen? Produktionsomkostningerne for standardforme er relativt faste. | Foretager vi kvalitetsinspektioner på vores forme, inden de forlader fabrikken? Hvad er kvalitetskontrolstandarderne? | Hvordan beregnes støbeformens netto- og bruttovægt? Formvirksomheder giver normalt vægten af ​​formen plus træpallen. Ved beregning af nettovægten skal vægten af ​​træpallen fratrækkes. Nogle gange er vægten af ​​træpallen 30 kg, og nogle gange er den 15 kg. Under hvilke omstændigheder vejer træpallen 30 kg, og under hvilke omstændigheder vejer den 15 kg? | Hvordan sikrer man sikkerheden af ​​formen under transport? | Hvorfor har tyrkiske forme ikke brug for støtte under transporten, men det gør vi? Er det muligt kun at bruge træpaller til at støtte og stable formene? | Hvor lang tid tager det at forberede maling, sandblæsning og emballering? | På hvilket stadium af formproduktionen kan vi begynde at bestille? (Når den er pakket færdig, tager bestillingstiden normalt 1-2 uger. Er der en specifik tidsramme, hvorefter vi kan arrangere bestilling, hvilket giver mulighed for samtidig emballering og forsendelse af formen for at spare tid?)